पिक-एंड-प्लेस मशीन द्वारा कितने मैनुअल श्रमिकों को बदला जा सकता है?
सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (SMT) मशीनों ने शारीरिक श्रम की आवश्यकता को काफी कम करके इलेक्ट्रॉनिक असेंबली प्रक्रिया में क्रांति ला दी है।इन मशीनों का उपयोग मुद्रित सर्किट बोर्डों (पीसीबी) पर छोटे इलेक्ट्रॉनिक घटकों को बड़ी सटीकता और दक्षता के साथ रखने के लिए किया जाता है।
श्रीमती मशीनों की शुरुआत से पहले, इलेक्ट्रॉनिक घटकों को छेद वाली तकनीक के माध्यम से पीसीबी से जोड़ा गया था।इसमें पीसीबी में मैन्युअल रूप से ड्रिलिंग छेद और उनके माध्यम से घटकों को रखना शामिल था, जो एक कठिन और समय लेने वाली प्रक्रिया थी।
एसएमटी मशीनों के आगमन के साथ, हालांकि, यह प्रक्रिया बहुत आसान और तेज हो गई है।ये मशीनें पीसीबी पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को जल्दी और सटीक रूप से रखने के लिए कई तकनीकों का उपयोग करती हैं, जैसे कि पिक-एंड-प्लेस सिस्टम और कन्वेयर बेल्ट।
एसएमटी मशीनों के सबसे बड़े फायदों में से एक असेंबली प्रक्रिया को स्वचालित करने की उनकी क्षमता है।इसका मतलब यह है कि कंपनियां शारीरिक श्रम पर निर्भरता को काफी कम कर सकती हैं और श्रम लागत पर पैसा बचा सकती हैं।इसके अतिरिक्त, चूँकि SMT मशीनें बिना थके या गलतियाँ किए चौबीसों घंटे काम कर सकती हैं, वे उत्पादन उत्पादन में उल्लेखनीय वृद्धि कर सकती हैं और टर्नअराउंड समय कम कर सकती हैं।
अपने लाभों के बावजूद, SMT मशीनें अपनी सीमाओं से रहित नहीं हैं।उदाहरण के लिए, वे कुछ प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक घटकों को जोड़ने के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं, जैसे ऐसे घटक जिन्हें अद्वितीय या अपरंपरागत आकार की आवश्यकता होती है।इसके अतिरिक्त, श्रीमती मशीनें महंगी हो सकती हैं और इसके लिए महत्वपूर्ण अग्रिम निवेश की आवश्यकता होती है।
कुल मिलाकर, SMT मशीनें इलेक्ट्रॉनिक असेंबली प्रक्रिया का एक अभिन्न अंग बन गई हैं, जिससे कंपनियों को मैन्युअल श्रम पर अपनी निर्भरता कम करने और उत्पादन उत्पादन बढ़ाने में मदद मिली है।जबकि वे सभी प्रकार के इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं, उनके लाभ उन्हें इलेक्ट्रॉनिक निर्माताओं के लिए एक मूल्यवान उपकरण बनाते हैं।
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प्लेसमेंट प्रमुखों की संख्या
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4 (उच्च सटीकता)
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आईसी ट्रे की संख्या
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48
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फीडरों की संख्या
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50/44 (8 मिमी फीडर के अधीन)
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पोजिशनिंग सटीकता
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0.01 एम एम
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बार-बार बढ़ते सटीकता
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0.05 मिमी
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प्रतिरोध की बढ़ती गति सीमा
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5000-8000 पीसी / एच कैपेसिटेंस घटक
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लागू घटक
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रोकनेवाला, संधारित्र, चिप, दीपक मनका 0201-30 * 30 मिमी आदि।
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पीसीबी का अधिकतम क्षेत्र समर्थित
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50*50mm-(50F)350*190mm /(44F)350*260mm
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फ़ीडर
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बिजली फीडर, वायवीय फीडर, हिल फीडर, आईसी ट्रे आदि।
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मान्यता उपकरण
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मार्क कैमरा X1, तेज पहचान कैमरा x4, उच्च परिशुद्धता कैमरा X1
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लागू घटकों की अधिकतम ऊंचाई
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≤7 मिमी
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पीसीबी कन्वेयर मोड
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तीन चरण प्रविष्टि, बाएं से दाएं स्वचालित कनेक्शन, स्वचालित पीसीबी पोजीशनिंग
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मार्क पोजिशनिंग
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मैनुअल / स्वचालित
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प्रोग्रामिंग विधि
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पीसीबी निर्देशांक की फ़ाइलों को मैन्युअल रूप से आयात करने के बाद स्वचालित प्रोग्रामिंग
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नियंत्रण प्रणाली
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हुआवेई गुओचुआंग नियंत्रण प्रणाली
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XY अक्ष की अधिकतम चरण लंबाई
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629 मिमी * 679 मिमी
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XY एक्सिस के ट्रैक
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रैखिक गति गाइड + स्क्रू ड्राइवर
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XY एक्सिस का मोशन मोड
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वक्र और रेखा के त्वरण और मंदी का बुद्धिमान संबंध, एकीकृत रैखिक इंटरपोलेशन एल्गोरिदम।
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नियंत्रण कंप्यूटर
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इंटेल उच्च प्रदर्शन प्रोसेसर के साथ औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर
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पटरियों की समायोजन विधि
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इलेक्ट्रिक
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नोजल बफर की रेंज
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4.5 mm
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Z अक्ष की अधिकतम चरण लंबाई
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20 मिमी
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घटकों के लिए कोण की सीमा
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± 180 डिग्री
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मोटर
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एसी सर्वो मोटर श्रृंखला
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चालक
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उच्च गति डीएसपी चालक
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वायु आपूर्ति आवश्यकताएँ
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तेल पानी फिल्टर, ≥ 50L, धूल फिल्टर और हवा के दबाव स्टेबलाइजर आदि।
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नोजल की वैक्यूम आपूर्ति
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उच्च गति वाले वैक्यूम फट समारोह को एकीकृत करने वाला वैक्यूम जनरेटर
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वायु आपूर्ति दबाव की सीमा
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0.5-0.7 एमपीए
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ओएस
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विंडोज पर आधारित स्वतंत्र अनुसंधान और विकास एसएमटी इंटेलिजेंट ओएस
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पीसीबी की आवश्यकता है
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स्वचालित मोड में 3-5 मिमी प्रक्रिया बढ़त
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दृष्टि प्रदर्शन
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17 इंच औद्योगिक नियंत्रण प्रदर्शन
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केबल
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टिकाऊ लचीला केबल (10 मिलियन बार)
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बिजली की आपूर्ति
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220 वी 50/60 हर्ट्ज
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औसत शक्ति
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600 डब्ल्यू
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मशीन के आयाम
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डेस्क मशीन 1140 * 900 * 900 मिमी
लंबवत मशीन 900 * 1140 * 1340 मिमी
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वज़न
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(डेस्क मशीन) 210 किग्रा (ऊर्ध्वाधर मशीन) 280 किग्रा
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